SPC HEATANTICORRPROTECTION a dezvoltat un amestec special, „ZINTEC®”, care oferă un nivel de protecție specific altor tipuri de galvanizare. Produsul este gata de utilizare și poate fi aplicat cu ușurință prin orice tehnică de vopsire, la orice temperatură (între -35 °C și +50 °C), indiferent de umiditate și chiar direct peste rugină.

Utilizarea și aplicarea amestecului special «ZINTEC®»

Amestecul special bogat în zinc «ZINTEC®» este utilizat în construcții industriale și civile, construcții de transport, complex de petrol și gaze, inginerie energetică, căi ferate, amenajări portuare și fluviale, transport auto.

Protecția anticorozivă a articolelor și structurilor din oțel operate în condiții atmosferice din toate zonele macroclimatice, tipurile de atmosferă și categoriile de amplasare conform GOST 15150-69.

Acoperirea este rezistentă în apă dulce și de mare, soluții apoase de sare (pH = 6,0-10,0), etanol și soluții apoase ale acestuia, este permisă utilizarea în sistem centralizat de alimentare cu apă rece.

Acoperirea nu este rezistentă la benzină și la anumiți solvenți organici.

Specificații «ZINTEC®» (amestec special pentru galvanizare la rece)

Acoperirea «ZINTEC®» este monocomponentă, lichidă (gata de utilizare) și constă din zinc electrolitic chimic pur, substanțe volatile și agenți de legare.

Stratul de acoperire este livrat în ambalaje închise ermetic.

Fiecare ambalaj poartă o etichetă pe care sunt indicate:

• producător;
• cod de identificare a produsului;
• număr de lot și data fabricației;
• greutate netă.

Durata de depozitare garantată este nelimitată, cu condiția păstrării în ambalajul original intact, la temperaturi cuprinse între -40 °C și +30 °C. Se recomandă închiderea etanșă a ambalajului pe durata depozitării ulterioare.

Specificații tehnice ale amestecului «ZINTEC®»

Compatibilitate cu alte straturi de acoperire

Amestecul special bogat în zinc „ZINTEC®” este ușor compatibil cu 90% dintre straturile de finisaj pe bază de solvenți. Este compatibil cu acoperiri poliuretanice, uretan-acrilice, acrilice, epoxidice, vinilice, pe bază de cauciuc clorurat sau alchidice. Se recomandă insistent o așteptare de 4-5 ore după aplicarea amestecului pentru galvanizare la rece „ZINTEC®” pentru a asigura o compatibilitate optimă; în acest interval, solventul se va evapora, permițând astfel o aderență corespunzătoare a straturilor ulterioare.

În soluții saline apoase (pH = 6-9), precum și în apă dulce sau marină, amestecul special bogat în zinc „ZINTEC®” protejează eficient oțelul împotriva coroziunii. Zincul corodează și se consumă în timp, protejând astfel oțelul. Rata uniformă de coroziune în apă marină este de aproximativ 10 µm pe an. Pentru a obține cele mai bune rezultate și a prelungi durata de viață în apă marină, este recomandată acoperirea stratului de protecție cu un lac poliuretanic sau epoxidic.

Amestecul special bogat în zinc „ZINTEC®” oferă o protecție superioară oțelului în mediul subteran dacă este izolat față de mediul înconjurător prin aplicarea unui lac.

Stratul de acoperire nu este rezistent la benzină și la anumiți solvenți organici; prin urmare, se recomandă acoperirea acestuia cu un strat de finisaj care să fie rezistent la astfel de medii.

Procedura de depunere a candidaturii

Se recomandă aplicarea stratului anticoroziv la o temperatură de cel puțin 30 °C.

În timpul efectuării lucrărilor de protecție anticorozivă în exterior, pe timp de iarnă, este necesar:

• construiți un adăpost pentru a vă proteja de precipitații;
• Temperatura suprafeței metalului trebuie să fie cu +3°C mai mare decât punctul de rouă.

Pregătirea suprafeței metalice pentru aplicarea stratului de acoperire

Toate părțile componentelor care necesită protecție trebuie să fie accesibile pentru inspecție, pregătirea suprafeței, aplicarea stratului de protecție și controlul calității acestuia.

Suprafața care urmează a fi pregătită înainte de aplicarea stratului de protecție trebuie să fie lipsită de bavuri, muchii ascuțite (cu o rază mai mică de 0,3 mm), stropi de sudură, resturi de laminare, străpungeri (găuri rezultate din sudură) și reziduuri de flux. Zonele sudate ale construcțiilor metalice (profile standard, table etc.) nu trebuie să prezinte fisuri ascunse sau cavități. În cazul prezenței urmelor de ulei sau grăsimi, acestea trebuie îndepărtate cu ajutorul unor detergenți. Suprafața metalică trebuie pregătită înainte de aplicarea stratului de protecție „ZINTEC®”:

Oțelul nou (produse laminate) care prezintă un strat gros de crustă de laminare (tunder) trebuie supus sablării până la gradul al doilea, conform standardului GOST 9-402, și trebuie degresat.

• oțelul nou (produse laminate) fără cruste de laminare trebuie degresat;
• suprafețele vechi și ruginite — rugina neaderentă se îndepărtează manual, mecanic (prin frecare) sau cu apă dulce sub înaltă presiune (10–20 MPa), după care suprafața se degresează;
• suprafețele zincate anterior — impuritățile și stratul superficial de săruri de zinc se îndepărtează manual sau mecanic (cu apă dulce sub înaltă presiune, 10–20 MPa), după care suprafața se degresează;
• suprafețele vopsite anterior — vopseaua trebuie îndepărtată chimic (cu ajutorul unui decapant) sau mecanic (manual ori cu apă sub presiune foarte înaltă, 175–275 MPa), după care suprafața se degresează.

În cazul prelucrării abrazive manuale a suprafeței cu o piatră abrazivă fină sau cu hârtie abrazivă, granulația abrazivă trebuie să fie în intervalul 5-6, conform standardului GOST 3647-71, sau în intervalul 180-220, conform standardului FEPA. După curățarea manuală sau mecanică, suprafața trebuie curățată de praf. Nu este admisă prezența unor zone neacoperite.

Aerul comprimat utilizat pentru curățare trebuie să fie uscat și curat, respectând cerințele standardului GOST 9.010-80.

Prepararea amestecului

Pentru degresarea unor suprafețe mici, utilizați o perie umezită cu solvent (xilen). Amestecul se aplică pe suprafața curățată și degresată în cel mult 12 ore, în cazul structurilor metalice amplasate în exterior, sau în cel mult 48 de ore, în cazul celor amplasate în interior.

Amestecul «ZINTEC®» este gata de utilizare și poate fi aplicat cu pensula, rola sau pistolul de vopsit. Dacă este necesar, materialul poate fi diluat cu solvenți (pe baza de produse petroliere sau gudron de cărbune) ori cu xilen. Nu este permisă diluarea amestecului «ZINTEC®» cu alți solvenți. Amestecul «ZINTEC®» trebuie omogenizat temeinic cu ajutorul unui mixer, până la obținerea unei compoziții complet uniforme.

Aplicarea materialului

Amestecul se aplică pe o suprafață curată și degresată, în cel mult 12 ore în cazul structurilor metalice amplasate la exterior, respectiv în cel mult 48 de ore pentru cele aflate la interior. Indiferent de metoda aleasă pentru aplicarea amestecului pe suprafața pregătită, îmbinările sudate și zonele greu accesibile trebuie vopsite mai întâi cu pensula. În cazul în care, după sudare, există fisuri sau deschideri ascunse, trebuie împiedicată pătrunderea umezelii în acestea (utilizând orice metodă de hidroizolare care nu poluează).

Amestecul „ZINTEC®” poate fi aplicat pe suprafață cu pensula, cu rola, prin pulverizare sau prin imersie.

• Aplicarea cu pensula:
• Pensula trebuie să fie din păr natural, curată (fără praf sau alte impurități) și să nu prezinte urme de materiale de vopsire utilizate anterior. În condiții standard, nu este necesară diluarea amestecului «ZINTEC®».
• Aplicarea cu rola:
• Rola trebuie să fie confecționată dintr-un material rezistent la solvenți organici, să fie curată și să nu prezinte urme de materiale de vopsire utilizate anterior. În condiții standard, nu este necesară diluarea amestecului «ZINTEC®».
• Pulverizarea hidraulică (convențională):
• Echipamentul trebuie să fie curat, fără impurități sau urme de materiale de vopsire utilizate anterior. Dacă este necesar, se diluează cu solvent sau xilen, într-o proporție de până la 5% din greutate. Presiunea aerului: 0,2–0,3 MPa (2–3 bari). Diametrul duzei: 2,0–3,0 mm.
• Pulverizarea airless (fără aer):
• Echipamentul trebuie să fie curat, fără impurități sau urme de materiale de vopsire utilizate anterior. Dacă este necesar, se diluează cu solvent sau xilen, într-o proporție de până la 4% din greutate. Presiunea: 8–12 MPa (80–120 bari). Diametrul duzei: 0,0015–0,025 inchi (0,38–0,68 mm).
• Imersia (scufundarea):
• Dacă este necesar, se diluează cu solvent sau xilen, într-o proporție de până la 15% din greutate.

Dacă se aplică prin oricare dintre metodele menționate mai sus, amestecul «ZINTEC®» trebuie agitat periodic (la fiecare 20–30 de minute).

Materialul trebuie aplicat strat cu strat, acoperind marginea liniei anterioare.

Grosimea totală a stratului de acoperire trebuie să fie de minimum 40 mkm - maximum 160 mkm. Când se aplică pe construcții cu solicitări mecanice minore, grosimea maximă de aplicare poate fi mărită la 200 mkm.

Toate lucrările de aplicare se efectuează la o temperatură între –30°C și +50°C și o umiditate relativă de până la 90%.

Amestecul poate fi aplicat pe suprafețe umede. Însă suprafața trebuie să fie lipsită de umiditate, deoarece există picături, iar la temperaturi negative se va evita formarea crustei de gheață. Se recomandă utilizarea adăposturilor la aplicarea stratului de acoperire în condiții de ploaie sau zăpadă.

Controlul calității lucrărilor anticorozive

Eliminarea și repararea defectelor

Transport și depozitare