DESPRE TEHNOLOGIA DE GALVANIZARE LA RECE
Coroziunea este inevitabilă din punct de vedere termodinamic, însă însăși termodinamica sugerează cea mai eficientă metodă de combatere a acesteia: protecția catodică prin anod de sacrificiu. Prin această metodă, reacția de degradare a fierului devine imposibilă din punct de vedere termodinamic, drept urmare coroziunea încetează complet! Alte metode sunt mai puțin eficiente: inhibitorii doar încetinesc procesul, în timp ce straturile de protecție tip barieră sunt predispuse la coroziune localizată sau la coroziune sub peliculă.
Protecția catodică prin anod de sacrificiu poate fi realizată fie prin aplicarea unui curent extern, fie prin curentul generat de o celulă galvanică – fenomen care apare atunci când fierul intră în contact cu anumite metale active, în special cu zincul. Galvanizarea poate fi efectuată prin diverse procedee: galvanizare la cald, galvanizare electrolitică, difuzie termică etc. Totuși, fiecare dintre aceste metode prezintă anumite limitări, ceea ce face imposibilă protejarea tuturor tipurilor de obiecte. În acest context, o soluție salvatoare este galvanizarea la rece. Despre ce este vorba?

GALVANIZARE LA RECE
„Galvanizarea la rece” constă în aplicarea pe o suprafață pregătită a unei compoziții speciale pe bază de zinc – care conține zinc activ de înaltă puritate, lianți polimerici și agenți volatili – utilizând o metodă specifică aplicării vopselelor și lacurilor. Trebuie înțeles faptul că simpla prezență a pudrei de zinc într-un lac pe bază de solvent organic nu transformă amestecul respectiv într-o „galvanizare la rece”. Care este diferența? În primul rând, compoziția trebuie aplicată ca un strat de sine stătător (în caz contrar, nu mai vorbim despre galvanizare, ci despre un sistem de acoperire). În al doilea rând, aceasta trebuie să ofere un efect protector comparabil cu cel al altor metode de galvanizare.
Acoperirile pe bază de zinc, indiferent de metoda de aplicare, își exercită efectul protector doar atâta timp cât sunt dizolvate activ de către mediul coroziv extern. Dacă zincul își pierde capacitatea de a se dizolva activ, efectul său de protecție catodică se diminuează sau chiar dispare complet! În cazul anumitor tipuri de lianți (precum cei poliuretanici, epoxidici sau acrilici), pelicula polimerică poate bloca dizolvarea zincului în timpul procesului de întărire, făcând astfel imposibilă asigurarea protecției prin acest mecanism.
Marea majoritate a materialelor cu conținut de zinc disponibile pe piața ucraineană sunt utilizate ca straturi de grund în sisteme de acoperire de tip grund-strat final sau grund-strat intermediar-strat final. Acești compuși nu asigură o protecție propriu-zisă a stratului de acoperire și, prin urmare, nu sunt considerați o formă de galvanizare „la rece”, ci servesc doar drept acoperiri cu rol de barieră.

Centrul de Cercetare și Producție TEPLOANTIKORZASHCHITA a dezvoltat și produce ZINTEC®. Acest strat de zinc oferă proprietățile de protecție specifice altor metode de galvanizare și poate fi utilizat ca strat de sine stătător, fără a necesita un strat de acoperire suplimentar.
ZINTEC® este un strat de zinc cu peliculă subțire, care protejează eficient metalele feroase împotriva coroziunii, oferind proprietăți de protecție ridicate și o aderență excelentă la suprafețele metalice.
Produsul pentru galvanizare la rece ZINTEC® este conceput pentru protecția anticorozivă a suprafețelor exterioare și interioare ale echipamentelor industriale și ale structurilor metalice.
Acoperirile pe bază de ZINTEC® asigură atât protecție activă (catodică), cât și pasivă (prin barieră) împotriva coroziunii.
Produsul pentru galvanizare la rece ZINTEC® poate fi utilizat în diverse domenii, precum construcțiile industriale și civile, transporturi, industria petrolului și gazelor, sectorul energetic, infrastructura feroviară și de metrou, porturi și structuri hidrotehnice, precum și în industria auto.
În anii 2012, 2013 și 2014, au fost efectuate teste de coroziune accelerată pentru a evalua îmbătrânirea artificială și durabilitatea. Acoperirile pe bază de compus ZINTEC®, prevăzute cu crestături, au fost testate pentru a verifica rezistența la ceață salină (1.440 de ore), condens continuu de umiditate (720 de ore) și dioxid de sulf (720 de ore), în condiții corespunzătoare categoriei de coroziune C5-1. Pe baza rezultatelor, Centrul Donbas pentru Siguranță Tehnologică din cadrul V.N. Shimanovsky Ukrinstalkon LLC (DonCTS) a concluzionat că acoperirea ZINTEC® aplicată pe oțel carbon își păstrează proprietățile de protecție în medii acvatice (apă de mare și apă dulce) și în condiții atmosferice timp de peste 15 ani – durată care nu reprezintă limita maximă –, performanța fiind egală cu cea a acoperirilor galvanizate la cald sau chiar superioară acesteia.
AVANTAJELE DE NECONTESTAT ALE ZINTEC®
Oferă o protecție catodică fiabilă, pe termen lung, pentru metalele feroase. Este ușor de utilizat (se aplică prin orice metodă de vopsire: cu pensula, rola, prin pulverizare etc.), se usucă rapid (30 de minute), poate fi aplicat la temperaturi sub zero grade (-35°C) și în condiții de umiditate ridicată; este ușor de reparat și are o durată de viață îndelungată. Este un produs monocomponent.
Tot ce trebuie să faceți este să pregătiți suprafața, să amestecați bine produsul (folosind un mixer) și să-l aplicați prin orice metodă convenabilă!
Din păcate, prezența pe piață a unor materiale de slabă calitate, care conțin zinc și sunt denumite în mod eronat „galvanizare la rece”, subminează însăși esența acestei metode de protecție anticorozivă bazate pe compuși speciali. De asemenea, un impact negativ îl are și prezența produselor contrafăcute.
Consumatorii pur și simplu nu cred că o astfel de protecție este posibilă!