Українська
Русский
English
- ZINTEC
- Протекторний склад
Завантажити файл: ZINTEC-техническое описание
Завантажити файл: Теплоантикорзащита. ПРАЙС-ЛИСТ
- Призначення й область застосування спецсуміші «ZINTEC®»
-
Протекторна спецсуміш «ZІNTEC®» застосовується в таких областях, як промислове й цивільне будівництво, транспортне будівництво, нафтогазовий комплекс, енергетика, об'єкти залізниць, портові й гідроспорудження, автотранспорт.
Покриття «ZINTEC®» — це тонкоплівкове цинкове покриття, що ефективно захищає чорні метали від корозії, володіє високими захисними властивостями й високою адгезією до металевих поверхонь. 
Покриття «ZINTEC®» призначено для антикорозійного захисту зовнішніх і внутрішніх поверхонь промислового устаткування й металевих конструкцій. 
Покриття «ZINTEC®» забезпечує одночасно активний (катодний) і пасивний (бар'єрний) захист від корозії. 
Покриття «ZINTEC®» еластичне, стійке до вібраційних, ударних навантажень і до стирання, працює в інтервалі температур від -60°С до +150°С (короткочасно до +180 -210°С при нанесенні порошкових покриттів). Антикорозійний захист виробів із сталі та стальних конструкцій, які експлуатються в атмосферних умовах всіх макрокліматичних районів, типів атмосфери й категорій розміщення за ГОСТ 15150-69.
Покриття залишається стійким у прісній та морській воді, водяних розчинах солей (pН = 6,0-10,0), в етиловому спирті і його водних розчинах, допускається використання в системі централізованого холодного водопостачання.
Покриття не залишається стійким у бензині та ряді органічних розчинників.
- Технічні характеристики складу для холодного цинкування «ZINTEC®»
-
Покриття «ZІNTEC®» є однокомпонентною, рідкою сумішшю (повністю готовою до застосування), що складається з електролітичного цинку високої хімічної чистоти, летких речовин і зв’язуючих сполук.
Покриття поставляється в герметичній тарі.
Кожна пакувальна одиниця має етикетку із вказівкою:
- найменування підприємства-виробника;
- умовної позначки продукції;
- номера партії й дати виготовлення;
- маси нетто.
Гарантійний термін зберігання складу ZINTEC - 18 міс.
Термін придатності складу не має обмежень при температурі зберігання від -40 ° С до + 30 ° С в закритій непошкодженій заводській упаковці.
- Технічні характеристики протекторної суміші «ZINTEC®»
-
Нанесення Тиск при нанасенні Дюза Кількість шарів Фарбувальний пістолет з верхнім розташуванням бачка 3 бар 2,0-3,0 мм 1-2 Життєздатність Необмежена, при необхідності розвести розчинником. Товщина шару сухої плівки 40-60 мкм Час витримки між шарами 10-40 мин Фарбування захисно-декоративними покриттями Тільки органорозчинні ЛФП, час сушіння перед нанесенням на «ZІNTEC®» становить 4-6 годин. Час сушіння за температурою:
-30°С
-10°С
+20°С
+60°С
50 хв.
40 хв.
20 хв.
10 хв.Температурна стійкость від -60°С до +160°С (короткочасна до 210°С при проведенні порошкового фарбування поверх холодного цинкування) Адгезія покриття 1 балл Щільність суміші при 20°С 2400 кг/м3 Швидкість рівномірної відкритої корозії в морській воді 0,02 мм/рік Шліфування Здобуває металевий блиск, але стирається 5 мкм покриття Робочі умови от -35°С до +50°С Фасування 1 кг, 10 кг і 40 кг
Використовється в якості Захисного протекторного антикорозійного покриття (холодне цинкування) по металу, а також як ґрунт під декоративні ЛФП Витрата 280-300 г/м2 при товщині 40-60 мкм Колір Сірий матовий, відтінок не нормується Зовнішній вигляд сухого покриття Після висихання плівка повинна бути рівною, однорідною, без сторонніх включень і підтікань, матовою. Розчинник Ксилол В'язкість при нанесенні (20°С) 60 с на віскозиметрі ВЗ-3 - Сумісність із іншими покриттями
-
Протекторна спецсуміш «ZІNTEC®» легко сумісна з 90% органорозчинних фінішних покриттів. Гарантовано сумісна з поліуретановими, уретан-акриловими,
акриловими, епоксидними, хлорвініловими, хлоркаучуковими, алкідними покриттями. Для ідеальної сумісності необхідно витримати після нанесення суміші для цинкування «ZІNTEC®» не менш 4-5 годин, щоб розчинник звітрився й не перешкоджав адгезії надалі. Можливе використовувати як ґрунт під порошкові фарби.
У водних розчинах солей (рН=6-9), прісній та морській воді, протекторна спецсуміш «ZІNTEC®» ефективно захищає сталь від корозії. Цинк кородує і виснажується згодом, тим самим захищаючи сталь. Швидкість рівномірної корозії в морській воді становить близько 10 мікронів у рік. Для досягнення найкращого ефекту й тривалості терміну служби в морському середовищі краще перекрити покриття поліуретановим, або епоксидним лаком.
В землі протекторна спецсуміш «ZINTEC®» найбільш ефективно захищає сталь від корозії при ізолюванні від середовища лаком.
Покриття не залишається стійким у бензині та ряді органічних розчинників, тому його варто перекривати фінішним покриттям, стійким до середовища. - Технологічний процес
-
Технологічний процес нанесення антикорозійного покриття рекомендується здійснювати при температурі навколишнього повітря не нижче мінус 30°С.
Технологічний процес одержання антикорозійного покриття на основі протекторної спецсуміші «ZІNTEC®» складається з наступних послідовно виконуваних операцій: . 
При виконанні робіт з антикорозійного захисту в зимовий час на відкритому повітрі, необхідно:
- спорудити навіс або вкриття для захисту від опадів;
- щоб температура поверхні металу була не менше, ніж на + 3оС вище точки роси.
- Підготовка металевої поверхні для нанесення покриття
-
Всі частини виробів, що підлягають захисту, повинні бути доступні для огляду, підготовки поверхні, нанесення захисного покриття й контролю його якості.
Поверхня виробу, що підлягає підготовці перед нанесенням покриття, не повинна мати задирок, гострих крайок (радіусом менш 0,3 мм), зварювальних бризок, напливів пайки, пропалів, залишків флюсу. Місця зварювання металоконструкцій (прокатних куточків, пластин і т.п.) не повинні мати схованих для доступу щілин, порожнин. При наявності масляних, жирових й інших забруднень поверхня очищається за допомогою мийних засобів.
Перед нанесенням покриття «ZІNTEC®» металеву поверхню варто підготувати:
- Нова сталь (металопрокат) при наявності щільної окалини, — піддати піскоструйній обробці до ступеня 2 за ГОСТ 9-402 і знежирити.
- Нова сталь (металопрокат) при відсутності окалини — знежирити.
- Стара заржавлена поверхня — рихла іржа видаляється ручним або механічним способом (шкребки, щітки й т.п.), або прісною водою під високим тиском 10-20 Мра, потім поверхня знежирюється.
- Раніше оцинкована поверхня — забруднення й верхній шар солей цинку віддаляються ручним або механічним способом (водою під високим тиском 10 - 20 Мра), потім поверхня знежирюється.
- Раніше пофарбована поверхня — фарбу необхідно видалити хімічним способом, змиванням (ручним, механічним способом або водою під надвисоким тиском 175 — 275 Мра), потім поверхня знежирюється.
Використовуване для очищення стиснене повітря повинен бути сухим, чистим і відповідати ГОСТ 9.010-80.
При знежиренні поверхні невеликими ділянками обробити чистою кистю, змоченої в розчиннику ксилол.
Робоча суміш наноситься на очищену й знежирену поверхню не пізніше, ніж за 12 годин, якщо металоконструкції перебувають на відкритому повітрі, за 48 годин, якщо вони перебувають у приміщенні.
- Приготування робочого складу
-
Суміш «ZІNTEC®» повністю готова до застосування для нанесення кистю, валиком, фарбопультом. За необхідністю матеріал допускається розведення розчинником ксилол. Розбавляти «ZІNTEC®» іншими розріджувачами не допускається.
Матеріал «ZІNTEC®» перед застосуванням необхідно перемішати в ємності до утворення однорідної маси міксером.
- Нанесення матеріалу
-
Робоча суміш наноситься на очищену й знежирену поверхню не пізніше, ніж за 12 годин, якщо металоконструкції перебувають на відкритому повітрі, і за 48 годин, якщо метал перебуває в приміщенні.
Незалежно від обраного способу нанесення суміші на підготовлену поверхню зварені шви, а також місця, важкодоступні для нанесення складу фарбувальним устаткуванням, варто спочатку профарбувати кистю.
При наявності щілин і схованих порожнеч після зварювання виключити можливість влучення вологи в ці місця (будь-якими способами гідроізоляції, що не забруднюють поверхню).
Матеріал «ZІNTEC®» може наноситися на оброблювану поверхню за допомогою кисті, валика, фарборзпилювачем або зануренням.
- Нанесення кистю:
Кисть повинна бути з натуральної щетини, чистої від пилу й інших забруднень. Розведення суміші «ZІNTEC®» розріджувачами в стандартних умовах не потрібно. - Нанесення валиком:
Валик повинен бути з матеріалу, стійкого до органічних розчинників, чистим від бруду, раніше використаних ЛФП. Розведення суміші «ZІNTEC®» у стандартних умовах не потрібно. - Нанесення методом пневматичного розпилення:
Устаткування повинне бути чистим від забруднень, раніше використаних ЛФП. Розведення суміші «ZІNTEC®» при необхідності виконується розріджувачем ксилол, у співвідношенні до 5% за вагою. Тиск повітря 0,2-0,3 Мра (2-3 bar). Діаметр сопла 2,0-3,0 мм. - Нанесення методом безповітряного розпилення:
Устаткування повинне бути чистим від забруднень, раніше використаних ЛКМ. Розведення «ZІNTEC®» при необхідності виконується розріджувачем ксилол, у співвідношенні до 4% за вагою. Тиск 8-12 Мра (80-120 bar). Діаметр сопла 0,015-0,025 дюйма або 0,38-0,63 мм. - Нанесення методом занурення:
Розведення «ZІNTEC®» при необхідності виконується розріджувачем ксилол, у співвідношенні до 15% за вагою.
Матеріал необхідно наносити пошарово, перекриваючи кромку раніше нанесеної смужки.
Загальна товщина покриття повинна бути мін. 40 мкм – макс.160 мкм. При нанесенні на конструкції, чиї механічні деформації незначні, можна збільшити максимальну товщину покриття до 200 мкм.
Всі роботи з нанесення матеріалу «ZІNTEC®» проводяться при температурі від -30 до +50°С й відносної вологості до 90%.
Суміш можна наносити на вологу поверхню. При цьому на поверхні не повинно бути вологи у вигляді крапель, а при негативних температурах нанесення виключити наявність кірки льоду. Рекомендується використовувати навіси при нанесенні покриття в умовах опадів (сніг, дощ).
- Нанесення кистю:
- Контроль якості антикорозійних робіт
-
Якість антикорозійних робіт контролюється як у процесі виконання окремих операцій, так і після виконання всього комплексу робіт. Контролювати якість покриття треба зовнішнім оглядом. Покриття після полімеризації не повинне мати наскрізних пор, міхурів і видимих ушкоджень.
Товщина покриття контролюється після висихання за допомогою приладів — товщиномерів.
- Усунення дефектів і ремонт покриття
-
Дефектне місце (відшарування, здуття, і т.п.), що виникло в процесі нанесення покриття, а також експлуатації, підлягає негайному усуненню. Дефектну ділянку зачистити наждаковим папером, знежирити й просушити.
На підготовлену поверхню нанести антикорозійне покриття відповідно до технології нанесення.
Товщину покриття на металевій поверхні варто визначати товщиноміром.
- Транспортування й зберігання
-
Матеріал «ZІNTEC®» транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на кожному виді транспорту. Матеріал зберігають у закритих складських провітрюваних приміщеннях або під навісами при температурі не вище 35°С. При зберіганні при більш високій температурі виробник не гарантує відповідністі матеріалу вимогам специфікації.
Матеріал «ZІNTEC®» повинен зберігатися в тарі із щільно закритими кришками, що виключають влучення вологи, пилу й інших забруднень.
- Гарантії виробника
-
Підприємство-виробник гарантує відповідність матеріалу вимогам специфікації при дотриманні споживачем умов транспортування, зберігання, вказівок по застосуванню. Гарантійний термін зберігання матеріалу не має обмежень.